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DANS QUELLES INDUSTRIES LE MARQUAGE ÉLECTROLYTIQUE PEUT-IL ÊTRE APPLIQUÉ ?
Le marquage et la gravure électrolytiques sont utilisés dans diverses industries. Mais dans quelles industries exactement ? Dans cet article, nous vous expliquons les industries dans lesquelles les marquages électrolytiques peuvent être appliqués et les avantages associés.
Le marquage électrolytique peut être appliqué dans les industries suivantes :
• Aviation
• Industries alimentaire et pharmaceutique
• Ingénierie mécanique
• Construction navale
• Secteur de l'énergie
Marquage et gravure électrolytiques dans l'aviation
Le marquage des composants d'aéronefs est strictement prescrit et réglementé par la loi. Les marquages doivent être visibles à tout moment et contiennent, selon leur position, des données importantes telles que les numéros de série et des informations pertinentes sur la construction.
Les avions étant constamment exposés à des conditions météorologiques extrêmes (vent et basses températures), il est important que les marquages puissent résister à ces conditions. Par conséquent, l'utilisation d'étiquettes ordinaires est très peu pratique. Les marquages électrolytiques, quant à eux, produisent des résultats durables qui ne s'effacent pas facilement dans des conditions difficiles.
Marquage et gravure électrolytiques dans les industries alimentaire et pharmaceutique
Comme dans l'industrie aéronautique, il existe des réglementations strictes concernant les marques et les indications sur les équipements utilisés dans la production d'aliments et de médicaments. Cependant, l'industrie alimentaire est beaucoup plus vulnérable car les produits sont destinés à la consommation humaine. Toute contamination au sein de la chaîne de production est donc totalement inacceptable.
Les étiquettes de marquage ne sont pas une solution adaptée dans ce secteur, en raison de la colle qu'elles contiennent souvent. De plus, elles peuvent se détacher et se mélanger aux aliments ou aux médicaments. Avec le marquage électrolytique, ce danger n'existe pas.
Marquage et gravure électrolytiques dans l’ingénierie mécanique
Dans le domaine de l’ingénierie mécanique, les machines métalliques sont usinées à l'aide de divers procédés tels que le soudage, le découpage et l'usinage. La plupart des opérations demandent beaucoup de travail et sont effectuées dans des environnements industriels difficiles où il est presque impossible de protéger les équipements et les pièces métalliques des dommages physiques et de l'influence de la chaleur, de l'humidité, de la saleté et de la poussière. Il est clair que les simples étiquettes ne sont pas adaptées à de telles circonstances. En effet, elles seront endommagées et difficiles à nettoyer.
Une solution à ce problème est le marquage appliqué par la méthode électrolytique. C’est efficace, résistant et durable. Il est presque impossible de l’enlever sans endommager considérablement la surface métallique.
L'utilisation du marquage électrolytique dans d'autres industries et secteurs
Outre les industries susmentionnées, le marquage électrolytique offre un certain nombre d'avantages dans un large éventail d'autres secteurs industriels. La construction navale et le secteur de l'énergie en sont des exemples.
Les principaux avantages du marquage et de la gravure électrolytiques
Un marquage électrolytique est très résistant aux influences extérieures, telles que les conditions climatiques extrêmes et les températures froides. Il est également adapté à une utilisation dans des conditions de travail rigides. Outre les conditions météorologiques et les conditions de travail, il existe un avantage important pour l'industrie alimentaire. Aucune contamination croisée ne peut se produire car le marquage ne se décolle pas.
Marquage électrolytique ou étiquettes de marquage
La meilleure solution est-elle le marquage électrolytique ou les étiquettes de marquage ? Cela dépend de plusieurs facteurs. Dans plusieurs industries, le marquage électrolytique s'avère plus avantageux car les marquages ne présentent pas de risques tels que la contamination croisée. En outre, il adhère à la surface pendant très longtemps. Par rapport aux étiquettes de marquage, les coûts de maintenance et les risques sont également beaucoup plus faibles.
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