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QUELLE EST LA DIFFÉRENCE ENTRE LE DÉCAPANT SCL-255 ET SCL-212 ?
Le décapant SCL-255 et le décapant SCL-212 sont deux produits distincts offerts par WELDBrush pour le décapage des soudures inox, et ils présentent certaines différences importantes :
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Composition et concentration en acide phosphorique : Le décapant SCL-255 est un décapant plus concentré en acide phosphorique, ce qui le rend plus puissant. Il est capable de décaper et de passiver les soudures inox, et également d'électropolir les soudures pour obtenir un rendu brillant de type poli miroir en mode électropolissage. En revanche, le décapant SCL-212 est moins concentré en acide phosphorique, ce qui le rend moins puissant et moins agressif. Il est conçu pour décaper des soudures inox sur des surfaces d'inox brossé sans altérer la finition de surface et pour éviter l'apparition de taches blanches, car il ne restera pas emprisonné dans les brossages en surface.
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Applications spécifiques : Le décapant SCL-255 est particulièrement adapté aux opérations de décapage et de passivation des soudures inox, ainsi qu'à l'électropolissage pour obtenir un aspect brillant sur les soudures. Cependant, si l'inox présente des finitions de surface spécifiques telles que brossées, il est préférable d'utiliser le décapant SCL-212, qui est plus doux et moins susceptible d'altérer la finition de surface.
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Utilisation en milieux sensibles : Les deux décapants, SCL-255 et SCL-212, sont non toxiques et peuvent être utilisés en milieux agroalimentaires ou pharmaceutiques. Ils sont certifiés NSF, ce qui signifie qu'ils sont conformes aux normes de sécurité et d'hygiène pour une utilisation dans ces environnements sensibles.
En résumé, le décapant SCL-255 est un décapant puissant utilisé pour le décapage, la passivation et l'électropolissage des soudures inox. Il convient pour des applications générales sur l'inox. En revanche, si l'inox présente des finitions spécifiques telles que brossées, il est recommandé d'utiliser le décapant SCL-212, qui est plus doux et moins susceptible d'altérer la finition de surface. Les deux décapants sont sûrs à utiliser dans les milieux agroalimentaires et pharmaceutiques, car ils sont non toxiques et certifiés NSF.
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